- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造的精度高嗎？2018年10月11日 12:58
- 在進行消失模鑄造的過程中，需要經(jīng)過幾個重要的工藝步驟，首先需要確定好產(chǎn)品的形狀和大小，然后按照制作需求來選用合適的模具，在定型后要在表面涂刷涂料，并進行烘干，將制成的產(chǎn)品進行進一步的造型，然后經(jīng)過氣化處理之后就可以達到制作要求，制成的產(chǎn)品符合要求，經(jīng)過冷卻之后就完成了整個操作流程，所以為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，需要嚴格按照這些操作步驟來執(zhí)行。 那么消失模鑄造的精度高嗎？現(xiàn)在無論是金屬制造業(yè)還是要選用產(chǎn)品進行安裝的用戶，都對于產(chǎn)品的精度有很高的要求，尺寸和型號方面的差異會
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu)工藝的具體要求2018年10月10日 15:02
- 1、避免外部側(cè)凹 鑄件側(cè)壁若有凹入部分必格妨礙起模，増加了鑄造工藝的復雜性，故應力求避免。端蓋，由于上部法蘭邊緣伸出而形成了側(cè)凹，使鑄件形成了兩個分型面，通常要采用三箱造型。改進了設(shè)計，其僅有一個分型面，礦造型簡便。 2、分型面盡量平宜 平苴的全面不僅使造型省工、鑄件誤差小，且鑄件的飛邊毛刺少，戚輕了鑄件濱理的工作量。支臂鑄件，其最大截面在中間，而帶長孔的支背厚度甚小。由于木模的強度所限，所以在單件、小批生產(chǎn)時，不能采用較為簡便的分模造型，必須進行挖膛造型。若按b)中改進設(shè)計
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄件澆不足和冷隔缺陷2018年10月10日 14:57
- 澆不足和冷隔是鑄造中相當普遍的缺陷，在很多情況下，這兩類缺陷在完全報廢鑄件中占第一位或第二位。澆不足是指金屬液未能充滿鑄型型腔而形成不完整的鑄件，這類缺陷的特點是鑄件壁上具有光滑圓邊的穿孔，或者鑄件的一個或多個末端未充滿金屬液；冷隔是指在兩股金屬匯聚處，因其未能完全熔合而存在明顯的不連續(xù)性缺陷的鑄件，這類缺陷的外觀，常呈現(xiàn)為帶有光滑圓邊的裂紋或皺紋。這兩類缺陷的特點：一是在鑄件檢驗中比較容易發(fā)現(xiàn)；二是除了清理工序外，其產(chǎn)生原因幾乎存在于鑄造的每一道工序中。下面筆者結(jié)合多年的生
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件和鑄鋼件2018年10月10日 13:12
- 鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件，一般鑄造的熔煉工藝和設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低。 1、 鑄鐵：鑄鐵件耐麿，但強度低，塑性和韌性差，可焊性很差。中國在漢代已有發(fā)達的鑄鐵技術(shù)，可制出球狀石墨的鑄鐵件。 一個國家的鑄鐵年產(chǎn)量，一般為鋼產(chǎn)量的1/10~1/7，鑄鐵的抗拉強度由最初的80兆帕提高達10倍以上。 鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。 2、 鑄鋼：目前一些工業(yè)國家的鑄鋼件產(chǎn)量約占鋼的總產(chǎn)量的2%左右，鐵路、建筑、冶金機械、重型礦山機械和船舶等制造
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件和鑄鋼件2018年10月10日 13:12
- 鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件，一般鑄造的熔煉工藝和設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低。 1、 鑄鐵：鑄鐵件耐麿，但強度低，塑性和韌性差，可焊性很差。中國在漢代已有發(fā)達的鑄鐵技術(shù)，可制出球狀石墨的鑄鐵件。 一個國家的鑄鐵年產(chǎn)量，一般為鋼產(chǎn)量的1/10~1/7，鑄鐵的抗拉強度由最初的80兆帕提高達10倍以上。 鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。 2、 鑄鋼：目前一些工業(yè)國家的鑄鋼件產(chǎn)量約占鋼的總產(chǎn)量的2%左右，鐵路、建筑、冶金機械、重型礦山機械和船舶等制造
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- [企業(yè)動態(tài)]如何提高鑄鋼件的密度2018年10月10日 12:41
- 近年來，隨著人口的增長和社會的進步，排放的廢物和污染物嚴重超標，超出了地球本身自行消耗的能力，可持續(xù)發(fā)展成為迫切的需要。尤其是對鑄造廠而言，我國鑄造廠是一個傳統(tǒng)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，同時又是一個高投入、高消耗的高污染行業(yè)。鑄造廠的“三高”趨勢，促使行業(yè)開始尋求新的發(fā)展模式——綠色經(jīng)營。 無造有限公司在鑄鋼件、鋼錠等產(chǎn)品的生產(chǎn)上擁有豐富經(jīng)驗，公司所提供的鑄鋼件更是得到廣大客戶的認可，很多客戶都對鑄鋼件的密度如何提高非常感興趣，我們就
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼鑄造工藝特色都有哪些？2018年10月10日 12:40
- 鑄鋼件使是金屬物件，它很多不同的形狀，鑄鋼件加工過程非常復雜但又具有創(chuàng)造性，那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢? 大型鑄鋼件加工及工藝設(shè)計需要考慮很多的工藝方面的條件要素，也需要運用很多的設(shè)計技巧。一些在小件中不顯眼的因素，在大件中就會產(chǎn)生巨大的影響。大型鑄鋼批量小，工藝試驗和改進也比較困難，要求其設(shè)計者具有有豐富的行業(yè)知識和設(shè)計經(jīng)驗。 鑄鋼件加工的鑄造工藝設(shè)計是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié),是獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)鑄鋼的重要技術(shù)管理措施。在選定鑄造工藝方案時，必須考慮鑄造車間的具體條件，
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件的失蠟法精密鑄造方法簡介2018年10月10日 12:38
- 鑄鋼件的鑄造方法非常具有獨創(chuàng)性。鑄鋼件的進行是為很多鑄鋼件企業(yè)進行鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，鑄鋼件就是鍛造工藝典型的產(chǎn)品，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)工作中澆注是重要的一個步驟。在鑄鋼件澆筑作業(yè)要求，通常需要根據(jù)以下要點：鑄造大型，中型鋼鑄件，澆注后鋼包內(nèi)鋼水靜1-2min鎮(zhèn)靜。 鑄鋼件凝固完成后，工作人員應及時拆除壓鐵箱，這么做是為了消除鑫昌鑄鋼件件縮，避免鑄鋼件的裂紋缺陷。先簡單的掌握以上鑄鋼件澆注知識詳情，希望能夠為客戶朋友更好的進行鑄鋼件的選購、使用提供支持幫助，如果您想要了解
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件加工可用機械和設(shè)備進行調(diào)整2018年10月10日 12:36
- 鑄鋼件加工可用機械和設(shè)備進行調(diào)整。如果具備能力可采用鑄鋼件大平底校準，在不具備這一條件的情況下，可采用機械和設(shè)備工藝鑄造。鑄鋼件加工的材料必須預先進行超聲波探傷，不允許存在等于或大于同聲程Φ2毫米當量平底孔的缺陷。 鑄鋼件加工是從設(shè)備中選擇平底孔反射波高最高的儀器，將鑄鋼件加工流程中的高度在熒光屏上調(diào)至滿幅的80%，在這個基礎(chǔ)上測出其它各試塊平底孔的反射波高，作出距離-波幅校正曲線，這條曲線就是評定缺陷的基準線。鑄鋼件在檢測前一般應先進行清理。表面型砂澆冒口等雜物必須
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- [企業(yè)動態(tài)]碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件有哪些區(qū)別？2018年10月10日 12:29
- 鑄鋼就是以鐵和碳為主要元素，鑄造合金的一種，鑄鋼含碳量大約在0-2%之間。那么鑄鋼件就是用鑄鋼加工而成的零件。鑄鋼件按化學成分可以分為碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件，他們兩者之間有本質(zhì)上的區(qū)別。 碳素鑄鋼件其實也是鋼材料的一種，影響碳素鑄鋼件力學性的最大元素取決于碳。鑄剛件中的碳含量越高，它的屈服點升高就很少，從而導致碳素鑄鋼件的塑造性和韌性普通就降低，溫度也隨著降低，它的凝固性就變差。由于它的冷卻速度較慢的原故，所以生產(chǎn)出來的鑄鋼件上就會產(chǎn)生不均勻的顆粒狀。雖然如此，但是它
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著重要的作用2018年10月10日 12:22
- 鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著重要的作用，到底這個鑄鋼件對機械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因為大多數(shù)人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個機械零部件，肯定是用在機械上的。 我們先說下鑄鋼，它就是用來澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類別。鑄鋼我們聽的少鑄鐵就聽的相對多點，相比較的話鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因為鑄鋼的熔點較高，鋼液比較容易氧化、鋼水的流動性差、收縮大。
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵型材的應用解析2018年10月09日 13:32
- 由于水平連鑄工藝可獲得比較致密的基體組織，所以水平連鑄型材的耐油壓性和氣密性均高于其他工程材料，可以說，用水平連續(xù)鑄造棒材制作液壓件是至今最理想的材料。它除了出品率高、生產(chǎn)成本低以外，還有著比鋼更優(yōu)越的機械加工性能，這是因為在切削過程中，由于切屑不斷地碎裂，而減輕了切削阻力。 國外在機床制造業(yè)中，使用水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材制造銑床、磨床、鉆床工作臺及機床導軌、軸承座等，生產(chǎn)成本明顯下降，機加工的表面具有特別均勻的高強度性能和硬度指標。由于機械加工性能良好，所以可以用水平連續(xù)鑄造
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區(qū)別2018年10月09日 13:24
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能,且有一
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- [企業(yè)動態(tài)]恒工機械球墨鑄鐵型材的優(yōu)點及性能2018年10月09日 13:21
- 水平連鑄鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒(Dense Bars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。鑄鐵型材的推廣應用對提高機械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量，無疑具有十分重要的意義。國外眾多工業(yè)發(fā)達國家在各個領(lǐng)域已廣泛應用鑄鐵型材。主要應用在機床、液壓及氣動、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車及動力、制冷等行業(yè)，并且，這些國家在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中已經(jīng)取得了良好的效果。
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月09日 13:18
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區(qū)別2018年10月09日 13:16
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能
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- [企業(yè)動態(tài)]如何挑選質(zhì)量好的鑄鐵件2018年10月09日 13:08
- 鑄鐵件質(zhì)量受哪些因素影響？今天我們無造有限公司就來為大家簡單分析一下： 第一，鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應和凝固、收縮、應力。 第二，鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小。 第三，鑄鐵件鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。 第四，鑄鐵件工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確
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- [企業(yè)動態(tài)]砂型鑄件鑄造表面粗糙度都與什么因素有關(guān)？2018年10月09日 13:06
- 砂型鑄件，鑄造表面粗糙度與下列因素有關(guān)： 1）砂型的材料。例如，樹脂砂和黏土砂鑄造出來的鑄件，表面粗糙度就不同。樹脂砂的鑄件表面更光滑。 2）砂型的濕度 3）制造砂型的工藝水平 4）澆注的速度。速度太快會沖壞沙型的表面致使鑄件粗糙。 5）鑄件的大小 6）拋丸子的大小 影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些 影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質(zhì)量，澆注工藝，合金種類等因素。 (1)壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與
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- [企業(yè)動態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月09日 13:05
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號和參數(shù)的鑄造過程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計的基本
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- [企業(yè)動態(tài)]翻砂鑄件氣孔形成的原因和防止辦法2018年10月09日 13:03
- 氣孔是鑄造生產(chǎn)中常見的鑄件缺陷之一。在翻砂鑄件的廢品中，據(jù)統(tǒng)計，由于氣孔導致的鑄件廢品占廢品總數(shù)的三分之一左右。氣孔是氣體聚集在鑄件表面、皮下和內(nèi)部而形成的空洞。氣孔的孔壁光滑，無一定的形狀、尺寸和位置。氣孔有各種類型，其產(chǎn)生的原因各不相同，按氣體來源，一般將氣孔分為三類：侵入性氣孔、析出性氣孔和反應性氣孔。 一、侵入性氣孔 由于澆注過程中液態(tài)金屬對鑄型激烈的熱作用，使型砂和芯砂中的發(fā)氣物（水分、粘接劑等）氣化、分解和燃燒，生成大量氣體，加上型腔中原有的氣體，這些氣體部分
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